خدمات اتوماسیون صنعتی

فکر کردن در داخل و خارج از جعبه
محوطه های برقی صنعتی معمولاً از آنچه در داخل جعبه است محافظت می کند ، اما برای بسیاری از صنایع بهداشتی و بهداشتی ، ویژگی های خارجی بسیار مهم است.

جودی کینی
28 ژوئیه 2021

شکل 1: فرآیندهای خودکار و دستگاههای توزیع شده به محفظه های بیشتری نیاز دارد که باید بتوانند عملیات بهداشتی و بهداشتی از جمله شستشو را تحمل کنند.
با احترام از AutomationDirect
به ندرت چیز خوبی از مخلوط کردن آب و قطعات الکترونیکی عمومی حاصل می شود. در حقیقت ، اکثر وسایل الکترونیکی باید در برابر گرد و غبار ، مواد شیمیایی و سایر آلودگی ها محافظت شوند. تجهیزات اتوماسیون صنعتی در محیط های چالش برانگیز مانند تجهیزات پردازش ، ماشین آلات روی کشتی یا هر مکانی که دستگاه ها باید از عناصر محافظت شوند ، نصب آنها در محفظه ای با درجه مناسب یک روش ساده برای این کار است.

با این حال ، برای برخی از برنامه ها ، به همان اندازه مهم است که فضای خارج از محوطه را در نظر بگیریم. این امر در مورد داروسازی ، اتاق تمیز و برنامه های پردازش غذا و نوشیدنی صدق می کند - همه آنها الزامات سختگیرانه ای برای تمیز نگه داشتن مناطق و جلوگیری از آلودگی محصول دارند.

این مقاله به جزئیات و گزینه هایی که طراحان هنگام انتخاب محفظه باید بدانند پرداخته است تا از آسیب رساندن به داخل و خارج جعبه جلوگیری کند.

بیشتر برای محافظت
درست همانطور که از ظروف آشپزی و آشپزی در آشپزخانه برای تهیه غذا استفاده می شود ، عملیات تولید مواد غذایی ، آشامیدنی و دارویی در اندازه های صنعتی بر روی ظروف ، قیف ها ، لوله ها ، مخازن و سایر تجهیزات برای پردازش محصولات متکی است. محوطه های برقی و اتوماسیون معمولاً طوری طراحی نشده اند که با این محصولات در تماس باشند ، اما مطمئناً در مجاورت آن قرار دارند. و اتوماسیون صنعتی اصفهان درست همانطور که ظروف آشپزخانه باید تمیز شوند ، تجهیزات پردازش صنعتی نیز تمیز می شوند-اما از طریق ماشین های شستشوی فشار قوی ، مواد شیمیایی و سایر فرآیندهای سنگین-بنابراین محفظه ها ممکن است در منطقه چلپ چلوپ قرار گیرند.

این فرایندها بطور فزاینده ای خودکار می شوند و به قطعات الکترونیکی تجهیزات اتوماسیون صنعتی اضافی همراه با محفظه نیاز دارند. برخی از انواع ابزار دقیق ، ماژول های ورودی/خروجی و سایر اجزای اتوماسیون برای کار مستقیم در محیط های شستشو بدون محفظه جداگانه ساخته شده اند ، اما درصد زیادی باید در کنترل پنل ها نصب شوند. اکثر کنترلرهای منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) برای نصب داخل محفظه ها ، و همچنین دستگاه های مرتبط رابط انسان و ماشین (HMI) در نظر گرفته شده است.

رسانه ها و پروتکل های شبکه بهبود یافته ، افزایش سنسورهای جدید ، سیستم های بینایی و سایر پیشرفت های اتوماسیون و تمایل به کاهش هزینه و سیم گران قیمت در این زمینه به گونه ای ترکیب شده است که سیستم های امروزی ممکن است دارای پنل های کنترل بیشتری نسبت به قبل باشند که در سراسر سیستم توزیع شده اند. دستگاه یا نصب بزرگتر.

حتی اگر یک محفظه بتواند شرایط شستشو را تحمل کند ، باید دارای ویژگیهایی باشد که بعداً محیط را آلوده نکند. به عنوان مثال ، گوشه ها و گوشه های بیرونی محوطه ممکن است خاک یا باکتری را در خود جای دهد که می تواند تجمع کرده و مشکل ایجاد کند. برخی از عملیات باید در اتاقهای تمیز با شرایط خاص انجام شود. برای این مکانها ، ضروری است که مواد محفظه هرگز گاز خود را از دست ندهند و به منطقه نشت نکنند.

بررسی همه کادرهای مناسب
از آنجا که طراحان انتخاب محوطه خود را برای کاربردهای بهداشتی یا بهداشتی در نظر می گیرند ، باید چندین زمینه را مورد بررسی قرار دهند:

رتبه بندی و استانداردها
مواد محفظه و پایان
پیکربندی فیزیکی خارجی
گزینه های سخت افزاری و لوازم جانبی
واشر زدن
مقررات نصب
محوطه هایی که برای نصب در مکان های بهداشتی یا بهداشتی در نظر گرفته شده اند احتمالاً تحت شستشو قرار می گیرند. روشهای شستشو ممکن است شامل جریانهای فشار قوی ، آب گرم و/یا مواد شیمیایی مختلف از جمله اسیدها ، محلولهای سوزاننده یا حلالها باشد. حتی اگر با جت های قوی شسته نشوند ، ممکن است با محلول مایع تمیز و پاک شوند. در آمریکای شمالی ، نمره معمولی برای مقاومت در برابر جریانات آب تحت فشار NEMA 4 است و در صورت وجود مواد شیمیایی خورنده یا سوزاننده ، تجهیزات اتوماسیون صنعتی درجه مورد نیاز NEMA 4X است. رتبه بندی IP اروپا مستقیماً معادل نیست ، اما محفظه هایی با درجه IP65 ، IP66 ، IP66K و IP69K در برابر جت های آب به طور فزاینده ای مقاومت می کنند و IP69K شامل مقاومت در برابر آب تا دمای 176 درجه فارنهایت است.

استانداردهای صنعتی ، مانند NSF/ANSI 3A و 169 ، الزامات بهداشتی برای صنایع خاص مانند پردازش گوشت و طیور یا فرآوری مواد غذایی خاص را برآورده می کند. سایر صنایع ممکن است استانداردهای خاص خود را داشته باشند. سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) نیز دارای الزامات قابل اجرا است. استانداردها نحوه ساخت محوطه ، سایر ویژگی های ساختمانی و نحوه استفاده از آنها برای خدمات بهداشتی را توضیح می دهند.

در حالی که استثناهایی وجود دارد ، بیشتر محفظه ها برای استفاده بهداشتی معمولاً برای مواد خارجی از فولاد ضد زنگ سری 300 استفاده می کنند ، که اغلب با یک

پایان شماره 4 پایان برس دار. روکش ها ممکن است ، اما می توانند شکنندگی ، لایه برداری یا شستشوی شیمیایی را ایجاد کنند. پوشش های فلزی ممکن است برای اتصالات داخلی مجاز باشد ، اما برای نمای بیرونی مجاز نیست. روکش باید در برابر خوردگی مقاومت کند و از هرگونه بافتی که می تواند رشد باکتری را دربر گیرد جلوگیری کند.

از نظر فیزیکی ، محوطه های بهداشتی باید مایعات را ریخته تا نتوانند در جایی جمع شوند. قسمت های بالایی محوطه معمولاً شیب دار هستند و درب دارای یک کانال روان یا ناودانی است که از دهانه آن محافظت می کند. از آنجایی که این ناودانها برای زهکشی نیز شیب دارند ، ممکن است دهانه محوطه ظاهر خاصی داشته باشد ، زیرا شکل دهانه مانند محوطه های استاندارد مستطیل شکل نیست. درزها جوش داده شده و صاف می شوند. همه لبه ها ، حتی برای اتصالات در معرض دید ، گرد می شوند تا نظافت را تسهیل کنند. نخ های در معرض دید یا سایر سطوح پیچیده مجاز نیستند.

شکل 2: محوطه های بهداشتی ، مانند این مدل ساخت هاموند که توسط AutomationDirect ارائه شده است ، دارای ناودان های شیب دار و جوش های درزدار است که به آرامی انجام می شوند ، به طوری که مایعات نمی توانند در جایی جمع شوند.
شکل 2: محوطه های بهداشتی ، مانند این مدل ساخت هاموند که توسط AutomationDirect ارائه شده است ، دارای ناودان های شیب دار و جوش های درزدار است که به آرامی انجام می شوند ، به طوری که مایعات نمی توانند در جایی جمع شوند.
با اجازه شرکت AutomationDirect و Hammond Manufacturing
محفظه ها ممکن است از پیچ های شش سر برای اتصال دهنده های خارجی استفاده کنند تجهیزات اتوماسیون صنعتی به جای سرهای پیچ دار یا پیچ فیلیپس ، که دارای شیارهای تعبیه شده است. از نظر داخلی ، لولاها اغلب طوری طراحی شده اند که هنگام نصب لبه های درب را به راحتی تمیز کرده و برای نظافت عمیق معمول به راحتی جدا شوند.

در حالی که دیوارها و درهای محفظه فلزی به راحتی آب را از خود دور می کنند ، کار سنگین مقاومت در برابر نفوذ رطوبت به مواد واشر که بین در و بدنه محفظه محکم شده اند می افتد. برخی از محفظه ها ممکن است دارای واشر داخلی دائمی به علاوه دومین واشر خارجی باشند که برای کارکردن در نظر گرفته شده است. واشر بیرونی باید در برابر تمیز کردن شدید ، مواد شیمیایی و شستشوی فشار بالا مقاومت کند-در حالی که مطابق با الزامات FDA و برای استفاده طولانی مدت در موقعیت بسته انعطاف پذیر است.

شکل 3: واشرهای سیلیکونی خارجی جهت تمیز کردن یا تعویض قابل جدا شدن هستند ، نیازی به چسبی ندارند که بر نظافت تأثیر بگذارد ، در برابر تمیزکاری مقاوم باشد و رنگ آمیزی شود تا هرگونه آلودگی به راحتی قابل مشاهده باشد.
شکل 3: واشرهای سیلیکونی خارجی جهت تمیز کردن یا تعویض قابل جدا شدن هستند ، نیازی به چسبی ندارند که بر نظافت تأثیر بگذارد ، در برابر تمیزکاری مقاوم باشد و رنگ آمیزی شود تا هرگونه آلودگی به راحتی قابل مشاهده باشد.
با اجازه شرکت AutomationDirect و Hammond Manufacturing
سیلیکون یک ماده محبوب برای این سرویس است و این ماده واشر ممکن است با فشار قابل تعویض باشد تا تعمیر و نگهداری آسان شود. اجتناب از چسب باعث می شود واشر به راحتی تعویض شود و از راه دیگری که ممکن است محیط به طور بالقوه آلوده شود اجتناب شود. در برخی از طرح های محوطه از سیلیکون آبی استفاده می شود تا هرگونه آلودگی در هنگام تمیز کردن به راحتی قابل مشاهده باشد.

تجهیزات نصب و سخت افزار همان ملاحظاتی را دارد که خود محفظه انجام می دهد. نقاط اتصال باید واشر داشته باشند یا به نحوی محافظت شوند. دیوارهای دیواری باید دارای حالت ایستاده باشند تا محفظه حداقل 2 اینچ از دیوار فاصله داشته باشد و در پشت قابل تمیز شدن باشد. محوطه های روی زمین به همان دلایل نیاز به پاهای حداقل 6 اینچ دارند.

محوطه های بهداشتی با هیچ گونه نفوذی وارد نمی شوند ، زیرا فروشگاه های تابلو و نصب کنندگان صحرایی بسته به دستگاه های نصب شده و مسیرهای مسابقه آنها را در صورت نیاز ایجاد می کنند. به دلیل نگرانی از شستشو ، به ندرت لوله ها به عنوان ورودی بالا نصب می شوند ، حتی اگر اتصالات دارای رتبه مناسب باشند. گاهی اوقات ، نصب کنندگان ممکن است از روشهای جوشکاری در محل برای جلوگیری از استفاده از سخت افزار اضافی یا ایجاد نفوذ اضافی استفاده کنند.

محفظه ها از داخل و خارج محافظت می کنند
یک محفظه صنعتی می تواند فقط یک جعبه ساده برای محافظت از محتویات نسبتاً ظریف باشد. با این حال ، برای کاربردهای بهداشتی و بهداشتی در بسیاری از صنایع ، انتخاب محفظه اهمیت بیشتری برای جلوگیری از مایعات و مواد شیمیایی و تمیز نگه داشتن محیط اطراف دارد.

تجهیزات اتوماسیون صنعتی افزایش تعداد سنسورها ، افزایش دستگاه های هوشمند و افزایش سیگنالینگ اتوماسیون-همراه با تمایل به حداقل رساندن سیم کشی میدانی با شبکه سازی بسیاری از دستگاه های از راه دور-نیاز به محوطه های نصب شده در میدان را افزایش می دهد. وقتی طراحان تمام گزینه های فنی را درک کرده و بتوانند از بین مجموعه وسیعی از محصولات و لوازم جانبی انتخاب کنند ، می توانند بهترین تناسب را برای همه این موقعیت ها پیدا کنند.

جودی تی کینی ، PE ، مدیر محصول در AutomationDirect است. او مسئول تجزیه و تحلیل بازار و استراتژی ، انتخاب محصول و روابط تامین کننده برای محوطه های برقی ، محصولات مدیریت حرارتی محوطه و ابزارهای مرتبط است. کینی دارای B.S. در مهندسی مکانیک با افتخارات عالی از موسسه فناوری جورجیا. وی دارای بیش از 32 سال تجربه در زمینه طراحی ، ساخت ، ساخت ، تجزیه و تحلیل آزمایشگاهی ،مهندسی پزشکی قانونی و مدیریت محصول.

مرحله 8 مارس
برای شروع روز در Tech LIVE لندن، آلیس ویلیامز، معاون استراتژی در اشنایدر الکتریک، ما را به عنوان یک نماینده زن در حرفه‌های به ظاهر بسیار تحت سلطه مردانه، طی کرد. ویلیامز از دوران حضور خود در ارتش و توانایی‌اش برای سرپیچی از شانس‌ها در محیطی که برتری مرد همچنان یک نگرانی است صحبت می‌کند.

او همچنین توضیح می‌دهد که چگونه در دنیایی که ظاهراً در بسیاری از جنبه‌ها علیه زنان است، موفق شد و شامل اشاره‌ای کوتاه به این است که چگونه زنان در هنگام تصادف در معرض خطر بیشتری قرار می‌گیرند، علی‌رغم تمام آزمایش‌های تصادف انجام شده با استفاده از آدمک‌هایی که شبیه مردان هستند.

اما دلیل اصلی سخنرانی ویلیامز در این نمایشگاه افشای اهمیت زنان در علوم، فناوری، مهندسی و ریاضیات (STEM) بود. در بیشتر موارد، دختران جوان به عنوان کسانی در نظر گرفته می‌شوند که رهبری تنوع رانندگی در صنعت را بر عهده خواهند گرفت، اما او توضیح می‌دهد که زنان مسن‌تری نیز وجود دارند که مهارت‌های ارزشمندی برای برتری در مهندسی دارند.

یکی دیگر از نکات برجسته در صحنه مارس 8، النور لودلم، شریک DAC Beachcroft LLP بود که یک سخنرانی الهام بخش در مورد زنان شوهر ارائه کرد. او تجربیات خود را از تبعیض جنسی بیان کرد و توصیه هایی در مورد چگونگی غلبه بر موانع ارائه کرد.

چگونه تکنولوژی غشاء فوق الیاف توخالی و فوق تصفیه توسعه یافته است

چگونه تکنولوژی غشاء فوق الیاف توخالی و فوق تصفیه توسعه یافته است
توجه روزافزونی به فن آوری های استفاده مجدد از آب که مربوط به "سطح بعدی" منابع آب خام دشوار یا بسیار متغیر است ، می شود.

کوین فیلیپس
1 اکتبر 2014

کوچ

سروو موتور دلتا توجه روزافزونی به فناوری های استفاده مجدد از آب که مربوط به "سطح بعدی" منابع آب خام دشوار یا بسیار متغیر است ، می شود.

فناوری غشای فوق فیلتراسیون با الیاف توخالی که اخیراً معرفی شده است ، در استفاده مجدد از استراتژی های مورد استفاده در منابع آب که شامل جامدات زیاد است ، موفق عمل می کند. غشاها می توانند بهبود بیشتری برای آب صنعتی به دست آورند ، برای پیش تصفیه آب دریا خوب عمل می کنند و حتی برای تصفیه آب آشامیدنی نیز استفاده می شوند.

یکی از نمونه های اخیر ، سیستم تصفیه تحت فشار UF (UF) تحت فشار برای آب جامد و فاضلاب زیاد است که توسط Koch Membrane Systems (KMS) توسعه و تولید شده است.

این فناوری در 13 آزمایش آزمایشی در سراسر جهان ، با سیستم های مقیاس کامل در حال ساخت در چین و سنگاپور ، نتایج عالی به دست آورده است. غشاء نفوذپذیری با کیفیت بالا را با سرعت رسوب گذاری پایین با آب تغذیه دشوار تولید می کند. این طرح دارای رد پای کوچکتری است و ما معتقدیم که از انرژی و مواد شیمیایی کمتری نسبت به سایر گزینه های تصفیه فاضلاب استفاده می کند و هزینه های چرخه عمر کمتری را برای آب های دشوار تصفیه می کند.

روندهای جهانی طرفدار استفاده مجدد است
دولت ها در سرتاسر جهان در حال تغییر استراتژی های استفاده مجدد از آب هستند ، زیرا رشد جمعیت و توسعه جهانی بر منابع موجود آب شیرین فشار وارد می کند. علاوه بر این ، استفاده مجدد از فاضلاب در دو بخش صنعتی و شهری شایع تر است زیرا هزینه ها افزایش می یابد و مقررات برای دفع سخت تر می شود. از سوی دیگر ، پساب تصفیه شده فاضلاب را می توان برای آبیاری کشاورزی و منظره یا زمین گلف ، فرآیندهای خنک کننده صنعتی و استفاده مجدد غیرمستقیم از آشامیدنی استفاده کرد.

استراتژی های استفاده مجدد از آب در سراسر ایالات متحده در حال گسترش است و هر روز سیستم های بیشتری به صورت آنلاین در دسترس قرار می گیرند. در حوزه های آبخیز ایالت نیویورک ، بسیاری از کارخانه های فاضلاب قبل از تخلیه پساب فاضلاب به سفره های آب از فیلتراسیون غشای UF استفاده می کنند. در محیط های خشک تر که کمبود آب دارند ، مانند کالیفرنیا ، آریزونا و نوادا ، گیاهان غشایی رایج هستند. در برخی موارد ، آبهای بازیابی شده برای مقاصد مختلف از طریق یک خط لوله آب جداگانه در سراسر شهرداری توزیع می شود که منجر به افزایش کارایی کلی مصرف آب می شود.

با خشک شدن یا در دسترس نبودن برخی منابع آب شیرین قابل استفاده ، جایگزین ها جذاب تر می شوند ، از جمله منابع دشوار برای درمان مانند آب شور ، آب حوضچه یا آب دریا. محصولات اولترافیلتراسیون برای پردازش تعداد زیادی از جریانهای خوراکی که به اندازه کافی شفاف نشده اند تا با غشاهای آب آشامیدنی موجود در آنجا پردازش شوند ، در حال توسعه هستند.

آبهای سطحی - مانند مخازن ، دریاچه ها و رودخانه ها - می توانند از نظر جامدات معلق خدمات اتوماسیون صنعتی یا کدورت بسیار متغیر باشند. مواد جامد بالا و افزایش سطح کل کربن آلی (TOC) تمایل به خرابی تجهیزات معمولی تصفیه آب دارد.

طوفانی که از دریاچه ای کم عمق می گذرد می تواند رسوبات را در هم بکوبد و باعث ایجاد یک رویداد اوج کدورت شود. در دریاچه ای با میانگین کدورت 5-10 NTU ، طوفان می تواند باعث افزایش سطح کدورت به 100-200 NTU یا حتی 1000 NTU شود. در مورد رودخانه ها ، بارش دو اینچی می تواند باعث جاری شدن رواناب زیاد از جاده ها به رودخانه شود. هنگامی که این جریان از این آب کدر با استفاده از فیلتر شنی یا فن آوری شفاف کننده وارد تصفیه خانه می شود ، غالباً نمی تواند استانداردهای خروجی کدورت را برآورده کند.

چالش های تصفیه توسط عوامل دیگری نیز مانند تغییر فصلی ، رواناب طوفان و تغییرات دمای آب افزایش می یابد. تنوع در مواد معلق یا کدورت اغلب با تغییر فصل به منابع آب معرفی می شود. در نهایت ، فیلتراسیون در آب سردتر دشوارتر است ، زیرا افزایش ویسکوزیته باعث می شود که فشار آب در فیلتر غشایی دشوارتر شود.

نیازهای قوام نفوذی را برطرف کنید
توسعه غشاهای فوق تصفیه به نیاز کاربران نهایی برای دستیابی به نفوذ مداوم در شرایط بسیار متغیر پاسخ می دهد. غشاء فوق تصفیه PURON MP برای کاربردهای آب جامد و فاضلاب از جمله تصفیه آبهای سطحی ، تصفیه آب با TOC بالا ، پیش تصفیه RO و تصفیه فاضلاب سوم است. ترکیبی از الیاف غشایی قوی و طراحی کارتریج به آن اجازه می دهد تا با بازیابی شار به طرز شگفت انگیزی م stressثر ، در برابر تنش رویداد با کدورت بالا مقاومت کند.

یک فرایند تحقیق و توسعه چهار ساله با نمونه اولیه در محل آزمایش مخزن با سطح TOC متوسط ​​تا بالا آغاز شد. این خلبان ، که در نزدیکی مرکز تولید KMS Wilmington ، ماساچوست واقع شده است ، حدود 24 ماه کار کرد. محققان و مهندسان حالت های عملکرد ، ترتیب تمیز کردن و طراحی کارتریج را ارزیابی کردند. آزمایشات مربوط به شستشوی هوا ، شستشوی پشت و تمیز کردن شیمیایی انجام شد. از نتایج برای تنظیم دقیق توالی های تمیز کردن استفاده شد.

به دنبال آزمایش مثبت r

به همین دلیل ، مهندسان نمونه های اولیه دیگری را با چگالی بسته بندی مختلف آزمایش و آزمایش کردند تا به تعداد مطلوب الیاف برای قرار دادن در هر کارتریج برسند. این سیستم در کاربردهای مختلف در بیش از ده سایت آزمایشی آبهای سطحی یا فاضلاب شهری در ایالات متحده ، استرالیا ، چین ، برزیل ، ایتالیا و اسپانیا آزمایش شده است. این آزمایشات برای بهینه سازی پارامترهای عملیاتی و نشان دادن عملکرد بلند مدت بر روی طیف گسترده ای از منابع آب خوراک استفاده شده است.

سیستم های مقیاس کامل در حال حاضر در تاسیسات صنعتی در چین و سنگاپور نصب می شوند.

آزمایش آزمایشی تحمل مواد جامد را نشان می دهد
آزمایش آزمایشی نشان می دهد که غشاها می توانند سطح بسیار بالایی از مواد جامد را حتی پس از وقوع طوفان مهم تحمل کنند ، بدون توجه به نوع آب خام دریافتی ، نفوذپذیری یکنواخت ایجاد می کند.

سروو موتور دلتا در یکی از سایت های آزمایشی ، رودخانه ای که آب تغذیه می کرد به دلیل بارندگی و رواناب دارای دوره های جامد بسیار بالا بود. حتی با افزایش قله های کدورت تا 8000 NTU - در حالی که خلبان افزایش فشار غشایی (TMP) را مشاهده می کند - هیچ تمیز کردن غیرمعمولی برای بازگرداندن کارتریج به TMP اولیه پس از پاک شدن افزایش کدورت لازم نبود. به طور کلی ، حتی با وجود این ناراحتی های بسیار زیاد ، کدورت نفوذی از 0.1 NTU افزایش نمی یابد.

در سایت دیگری (عکس را ببینید) ، آب خوراک شامل پساب کارخانه فاضلاب تالاب با رسوب زیاد با TOC بالا و نیتریفیکاسیون ناقص بود. تغییر فصل از پاییز به زمستان باعث بارش برف شد که باعث شد تالاب "ورق بزند" و باعث شد تا خواندن TOC از 12-15 ppm به بیش از 20 ppm برسد. با این وجود ، کارتریج غشایی به طور مداوم نفوذپذیری با مقادیر بسیار کم کدورت و شاخص چگالی سیلت (SDI) تولید می کند ، که بدون در نظر گرفتن کدورت آب و TOC پتانسیل استفاده مجدد از آب را به خوبی نشان می دهد.

اپراتورها خلبان را با یک چرخه 20 دقیقه ای در طول رویداد تلنگر تالاب برگشت داده و به تسهیلات اجازه می دهند تا بدون TMP بالا تمیز بماند. خلبان در طول زمستان با دمای بسیار پایین و در شرایط TOC تغذیه بالا ، با 25 گالن در فوت فوت مربع غشاء در روز (GFD) با فاصله تمیز در محل (CIP) 30 روز به خوبی عمل می کرد. علاوه بر این ، واحد تحمل دوز بسیار منعقد کننده را نشان داد.

به جای دوزهای غلظت بیش از حد و گران قیمت برای اطمینان از مدیریت بدترین شرایط ، که امروزه اغلب در این نوع محیط ها اتفاق می افتد ، آزمایشات با دستگاه نفوذپذیری UV254 به صورت آنلاین نشان داد که دوز منعقد کننده را می توان برای مصرف مواد شیمیایی کارآمدتر بهینه کرد ،

شکل 1 جریان از طریق کارتریج غشایی را نشان می دهد.

کاهش لجن فیبر
این ماژول ها دارای ویژگی هایی هستند که استفاده از آنها را در آبهای دشوار تصفیه می کند و قادر به نگهداری مواد جامد بالا بدون لجن الیاف است. از آنجا که کارتریج از فیبر توخالی تقویت شده قوی استفاده می کند ، غشاها فقط می توانند در انتهای بالایی بسته یا "گلدان" شوند. این طرح تک گلدان به الیاف غشایی اجازه می دهد تا آزادانه در داخل کارتریج حرکت کنند ، در نتیجه اجازه می دهد تا شستشوی هوا به طور کامل به دسته فیبر نفوذ کرده و مواد جامد انباشته را به پایین رها کرده ، جایی که به راحتی تخلیه می شوند.

علاوه بر این ، تخلیه پشت سر در مرکز کارتریج قرار دارد ، منطقه ای که به احتمال زیاد لجن را تجربه می کند.

در مقابل ، کارتریج های غشایی با الیاف توخالی برای گلدان در هر دو انتها طراحی شده اند. پیکربندی دو سر حرکت فیبر را محدود می کند و مناطق مرده ای را ایجاد می کند که جامدات در آن تجمع می یابند. این لجن فیبر باعث کاهش سطح غشا ، خروجی سیستم و بهره وری انرژی می شود. شکل 2 مقایسه ای بین دو رویکرد را نشان می دهد.

سیستم PURON MP دارای توالی های تمیز کردن خودکار برای تمیز نگه داشتن غشا در شرایط سخت کدورت است و نیازی به حذف سیستم برای تمیز کردن شیمیایی شدید ندارد. تمیز کردن هوا ، شستشوی مجدد و تخلیه TMP ها را پایین نگه می دارد ، بنابراین اپراتورها مجبور نیستند برای رسیدگی به "رویدادها" به صورت اضطراری مراجعه کنند.

این کارتریج از الیاف تقویت شده بافته و شکسته استفاده می کند که هرگونه صدمه ای را که می تواند سیستم را تعطیل یا آلوده کند ، به حداقل می رساند. نتایج شامل بهبود زمان کار ، اطمینان از این است که سیستم می تواند با ظرفیت کامل کار کند ، بنابراین هیچ اثر مضر بر روی فرایندهای پایین دستی وجود ندارد. شکل 3 الیاف ، کارتریج و لغزش کامل را نشان می دهد.

خاصیت تحمل شار بالا و جامدات نیاز به شفاف کننده های پرهزینه و پیش تیمارهای شیمیایی را در بسیاری از کاربردهای سخت از بین می برد. این امر ردپای مورد نیاز را کاهش می دهد ، هزینه سرمایه اولیه و همچنین هزینه های عملیاتی مرتبط با استفاده از مواد شیمیایی را محدود می کند. شیمی غشای پیشرفته ، اندازه و توزیع منافذ تنگ و شستشوی م airثر هوا عملکرد پایدار را بدون پاک کننده های شیمیایی گسترده ارائه می دهد.

نتیجه
فن آوری کارتریج UF با فیبر توخالی که اخیراً توسعه یافته است ، می تواند نفوذپذیری با کیفیت بالا با نرخ رسوب گذاری پایین با آب تغذیه دشوار تولید کند. طراحی کارتریج شامل یک سربرگ با الیاف شناور و تقویت شده است که اجازه می دهد مواد جامد در حین تمیز کردن حذف شوند. س

عملیات ضمنی ، پیش تصفیه کننده روشن کننده را در بسیاری از برنامه ها  سروو موتور دلتا حذف می کند ، زمان خرابی را به حداقل می رساند و استفاده از مواد شیمیایی را کاهش می دهد. این مزایا هزینه کل مالکیت را پایین می آورد.

کوین فیلیپس مدیر توسعه محصول با سیستم غشای کوچ است

برای نیم قرن ، سیستمهای غشای کوچ توسعه دهنده غشاهای فیلتراسیون و سازنده سیستمهای سفارشی و مهندسی شده برای صنایع بوده است ، با پایه نصب شده در سراسر جهان که به 20000 سیستم نزدیک می شود ، که شامل پردازش آب صنعتی و فاضلاب ، فرآوری لبنیات ، آب میوه و شراب است. بیوتکنولوژی صنعتی و سایر موارد فناوری های آن رد پای آب را کاهش داده و بهره وری را افزایش می دهد.

ConceptWorks به کاربران کمک می کند تا فاز مدل سازی مفهومی را با اجازه دادن به مهندسان CAE برای تولید موثر اعضای مفهومی برای مطالعات طراحی و بهینه سازی، بازتعریف کنند. با ConceptWorks، تغییرات اساسی در طراحی بلافاصله در سطح CAE ایجاد می شود. ConceptWorks به عنوان یک ابزار CAE برای مهندسان سازه، ایجاد اعضا و اتصالات سازه را بدون استفاده از نرم افزار CAD امکان پذیر می کند و به مهندسان اجازه می دهد تا بر شایستگی های اصلی خود تمرکز کنند.

رادا کریشنان، موسس و رئیس، محصولات مهندسی دیترویت (DEP)، در هنگام دریافت پتنت گفت: "ما از اینکه اداره ثبت اختراع ایالات متحده دوباره منحصر به فرد بودن ابزار مدل سازی خودکار ConceptWorks را تشخیص داده است، خرسندیم." "تمایز MeshWorks از رقبای خود توسط پتنت تقویت شده است، که به شرکت مزیت رقابتی طولانی مدت در بازار CAE می دهد. ما از پاسخ مثبت ConceptWorks در بازار بسیار خرسندیم، از این رو ما را به ایجاد راه حل های نوآورانه تر ترغیب می کنیم. "

هدف DEP برای تغییر فرآیند توسعه محصول و ارائه راه‌حل‌های واقعی به کمک این ابزارهای جدید است که به MeshWorks اضافه شده‌اند. با این پیشرفت ها، DEP قصد دارد از روندهای بازار استقبال کند و استانداردهای صنعت را بالا ببرد.